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产品简介
对每一道工序负责，对每一台产品负责，对每一位用户负责从产品的研发、生产、质检、整机测试、销售到售后服务，都以严谨、求实、科学的敬业精神
产品描述
郑州华强重工科技有限公司，2017年，注册资金500万，员工80余名，专业的研发设计团队，历时4年产品销售覆盖国内整个地区，部分产品出口10余个国家。优秀的员工，的技术，精良的设备，严格的管理，使公司不断发展壮大。精准、可靠、专业是我们的生产精神和服务理念。公司主营肥料造粒机、搅拌机、包装机、筛分机、输送机、烘干冷却机、发酵堆肥翻抛机、物料粉碎机等多种肥料设备。同时可根据客户的要求设计1万-50万吨的有机肥生产流水线及车间厂房设计。公司理念：以人为本，诚信经营，开拓进取， 抓机遇，迎挑战。宗旨：以精立业，以质取胜。热诚欢迎各界人士惠顾指导洽谈业务，共创财富。
一、斗式提升机特点与用途
该系列斗式提升机具有占地面积小，提升高度高，输送量大，动力消耗低和密封性好等特点。适用于作粮食、食品、饲料、矿山工业等粒状和粉状物料垂直输送设备。
1.驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。
2.提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。
3.运行可靠性好,的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。
4.使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。
二、设备结构及外形尺寸
一、斗式提升机特点与用途
该系列斗式提升机具有占地面积小，提升高度高，输送量大，动力消耗低和密封性好等特点。适用于作粮食、食品、饲料、矿山工业等粒状和粉状物料垂直输送设备。
1.驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。
2.提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。
3.运行可靠性好,的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。
4.使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。
二、设备结构及外形尺寸
1、机脚；2、进料斗；3、机座；4、机筒；5、调节机构；6、料斗带；
7、料斗；8、观察窗；9、机头；10、机头盖；11、逆止器
三、斗式提升机工作原理
该系列斗式提升机适用于输送粉状、粒状及小块状的无磨琢及磨琢性小的物料。牵引件用优质合金钢高度圆环链。中部机壳分单、双通道两种形式为机内重锤箱恒力自动张紧。链轮采用可换轮缘组合式结构。使用寿命长，轮缘更换工作简便。下部采用重力自动张紧装置，能保持恒定的张力，避免打滑或脱链，同时料斗遇到偶然因素引起的卡壳现象时有一定的容让性，能够有效地保护下部轴等部件。该斗式提升机适用于输送堆积密度小于1.5t/m3易于掏取的粉状、粒状、小块状的底磨琢性物料。如煤、水泥、碎石、砂子、化肥、粮食等。该机用于各种散状物料的垂直输送。适用于输送粉状、粒状、小块状物料，物料温度在250℃以下。料斗把物料从下面的储藏仓中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转， 斗式提升机将物料倾入接受槽内。
带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬。
四、主要技术参数
五、斗式提升机操作
1、提升机应在空载下启动，待运转正常后，方可向提升机进料，进料应是均匀的。以免机座内被物料堵塞，若发生堵塞，必须立即停止进料，拉开插板，清除机座内堵塞物料（严禁将手伸进机座内扒料），待料斗带运转正常后再重新进料。
2、停车前，应先停止进料，待物料基本卸空后才能停车。
3、料斗带跑偏或打滑可调节机座上的调节丝杆。
六、斗式提升机安装
四、主要技术参数
| 型 号 | Th315 | Th400 | Th500 | Th630 | ||||
| 料 斗 形 式 | ZH | SH | ZH | SH | ZH | SH | ZH | SH |
| 输 送 量 | 35 | 59 | 58 | 94 | 73 | 118 | 114 | 185 |
| 斗 容 | 3.75 | 6 | 5.9 | 9.5 | 9.3 | 15 | 14.6 | 23.6 |
| 斗 距 | 512 | 688 | ||||||
| 圆钢直径×节距 | Φ18×64 | Φ12.1×86 | ||||||
| 单条链强度 | 320 | 480 | ||||||
| 单位长度牵引重量 | 25.64 | 26.58 | 31.0 | 31.9 | 41.5 | 44.2 | 49.0 | 52.3 |
| 传动齿轮转速 | 42.5 | 37.6 | 35.8 | 31.8 | ||||
| 输送物料粒度 | 35 | 40 | 50 | 60 | ||||
| 料斗运行速度 | 1.4 | 1.5 | ||||||
| 注 | ZH型代表中深斗 | SH型代表中深斗 | ||||||
1、提升机应在空载下启动，待运转正常后，方可向提升机进料，进料应是均匀的。以免机座内被物料堵塞，若发生堵塞，必须立即停止进料，拉开插板，清除机座内堵塞物料（严禁将手伸进机座内扒料），待料斗带运转正常后再重新进料。
2、停车前，应先停止进料，待物料基本卸空后才能停车。
3、料斗带跑偏或打滑可调节机座上的调节丝杆。
六、斗式提升机安装
1、安装提升机应首先固定好机座，机座应固定在可靠的基础上，然后在机座上依次连接机筒，最后连接机头和安装减速电机。
2、整机安装校直后，机筒在穿过楼层处必须与楼板固定，若附着物，应安设支承机壳的支架，以防止整个机器倾斜和位移。
3、机筒连接允许垫入密封垫，以保证密封。
4、提升机的料斗按要求安装在料斗带上，装好料斗的料斗带两端分别从机头放入。绕过头轮和底轮，早操作孔处进行连接。在装置料斗带时。应将底轮调至位置。
5、校正头轮轴至水平，并使头轮轴和尾轮轴位于统一垂直平面内。
6、斗式提升机为垂直输送设备，头轮、底轮、机筒的中心线应力求在同一铅垂线上，其偏差每米长度不超过2毫米，积累偏差不超过8毫米。
7、料斗装于提升机内，不应有偏斜造成碰撞机壳现象发生。
8、张紧装置应保证料斗带具有均匀的正常工作所必须的张紧力。
9、当提升机安装完毕后，应向各润滑部位加注润滑油，进行空载试车，空载试车正常后，方可进行负载试车和投入生产。
七、斗式提升机维护和保养
为延长设备使用寿命，保证正常运转，应对紧固件料斗等定期进行检查，发现磨损或变形等机件，应即时修理或更换，并注意保持轴承有良好的润滑。
八、斗式提升机故障及排除方法2、整机安装校直后，机筒在穿过楼层处必须与楼板固定，若附着物，应安设支承机壳的支架，以防止整个机器倾斜和位移。
3、机筒连接允许垫入密封垫，以保证密封。
4、提升机的料斗按要求安装在料斗带上，装好料斗的料斗带两端分别从机头放入。绕过头轮和底轮，早操作孔处进行连接。在装置料斗带时。应将底轮调至位置。
5、校正头轮轴至水平，并使头轮轴和尾轮轴位于统一垂直平面内。
6、斗式提升机为垂直输送设备，头轮、底轮、机筒的中心线应力求在同一铅垂线上，其偏差每米长度不超过2毫米，积累偏差不超过8毫米。
7、料斗装于提升机内，不应有偏斜造成碰撞机壳现象发生。
8、张紧装置应保证料斗带具有均匀的正常工作所必须的张紧力。
9、当提升机安装完毕后，应向各润滑部位加注润滑油，进行空载试车，空载试车正常后，方可进行负载试车和投入生产。
七、斗式提升机维护和保养
为延长设备使用寿命，保证正常运转，应对紧固件料斗等定期进行检查，发现磨损或变形等机件，应即时修理或更换，并注意保持轴承有良好的润滑。
| 故 障 | 原 因 | 排 除 方 法 | |
| 皮带跑偏 | 机尾座张紧轮未调平 | 调整张紧丝杆 | |
| 料斗撞击机壳 | 料斗带未张紧 | 调整张紧丝杆 | |
| 回流量过大 | 机头卸料调节板位置不正 | 调整调节板，使调节板尽量接进料斗口部 | |
| | 减速器或轴承 温升过高 | 内有污物安装不当 | 清除污物重新校正安装 |
